捏合機(jī)美縫劑生產(chǎn)設(shè)備是對(duì)低粘度、彈塑性原材料的預(yù)塑、混合、硫化、再愈合的理想化機(jī)器設(shè)備。捏合機(jī)美縫劑生產(chǎn)設(shè)備可用以生產(chǎn)制造硅膠、密封劑、熱溶膠、食品膠基、藥業(yè)中藥制劑等。捏合機(jī)美縫劑生產(chǎn)設(shè)備是一種獨(dú)特的混和攪拌機(jī)械，常見的是選用2個(gè)Σ漿葉，選用并列圓的切線差速型排序，即一個(gè)拌和槳的速度更快，一個(gè)拌和槳的速度比較慢，便于于造成剪切應(yīng)力，不一樣的槳速促使混煉膠的原材料可以快速裁切，進(jìn)而使原材料可以混和勻稱。

1、設(shè)備安裝后先開展清除、除污及擦洗防銹處理植物油脂。查驗(yàn)各潤(rùn)化點(diǎn)，引入潤(rùn)滑脂。

2、駕車前查驗(yàn)三角皮帶張緊水平，根據(jù)調(diào)整地腳螺栓將電動(dòng)機(jī)挪到適度部位。

3、查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件是不是松脫，蒸汽管道是不是泄露，電源電路及電氣設(shè)備是不是安全性。電升溫型捏合機(jī)一定要有接地系統(tǒng)。

4、調(diào)試前將預(yù)塑室清除整潔。作10～15分鐘航空件轉(zhuǎn)，確定設(shè)備運(yùn)行一切正常后再加料生產(chǎn)制造。一般新手機(jī)傳動(dòng)齒輪(含減速器)前期應(yīng)用時(shí)噪音很大，待走合一一段時(shí)間當(dāng)然減少。

5、應(yīng)用蒸氣升溫時(shí)，進(jìn)汽管路處應(yīng)配有閥門及氣壓表，蒸氣工作壓力不可超出標(biāo)識(shí)牌標(biāo)示的拌缸應(yīng)用工作壓力規(guī)定。

6、拌槳預(yù)塑時(shí)要降低應(yīng)用翻轉(zhuǎn)。