中空內(nèi)循環(huán)的捏合機拌和槳，由捏合機拌槳軸、槳葉體、槳葉面、補償器、內(nèi)循環(huán)流道腔體組成；拌槳軸與槳葉體相互連接，在拌槳軸的兩邊各自設(shè)立補償器，在槳葉體里留出S型過流道且密封性包復(fù)有不銹鋼板的槳葉面，產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)腔體，上述的內(nèi)循環(huán)腔體為少一道循環(huán)系統(tǒng)干燥槽；上述的內(nèi)循環(huán)腔體與拌槳軸中的循環(huán)系統(tǒng)安全通道相互連接；因為設(shè)立內(nèi)循環(huán)腔體，并與捏合機拌和軸中的循環(huán)系統(tǒng)孔相互連接，進而可對混煉膠原材料開展溫控，另外降低了拌和摩擦阻力；因為捏合機槳葉面密封性包復(fù)在槳葉體的外表層，并能承擔一定的工作壓力，使生產(chǎn)制造可以信賴；因為合理配置，應(yīng)用好用，環(huán)保節(jié)能，因此擁有挺大的好用和營銷推廣使用價值。捏合機做為當代化工中運用比較普遍的混煉膠機器設(shè)備，愈來愈普遍的取代了破舊的生產(chǎn)制造加工工藝；殊不知不一樣的生產(chǎn)工藝流程對捏合機的工作狀況規(guī)定也不一樣，溫控，進料方法，內(nèi)膽材料，驅(qū)動器輸出功率這些；今日的發(fā)明專利專利權(quán)就對于溫控造就了非常好的處理方法；傳統(tǒng)式的捏合機為U型夾套加溫和制冷，殊不知在一些大中型捏合機型中出現(xiàn)了加溫或制冷不勻稱的狀況，發(fā)覺換熱總面積小是出現(xiàn)這類情況的緣故，大家都了解，熱效的高矮跟換熱總面積和熱功率是正比的，因而恩索技術(shù)工程師根據(jù)這一基本原理，從提升換熱總面積考慮，創(chuàng)造發(fā)明了此類中空型槳葉，這類槳葉能夠 根據(jù)熱冷物質(zhì)（水，蒸氣，高溫導(dǎo)熱油），熱冷物質(zhì)歷經(jīng)在槳葉表層的過流道觸碰到反映的原材料，做到了迅速換熱的實際效果；歷經(jīng)在顧客具體實例中的生產(chǎn)制造匯報顯示信息，這類方法極大地提升了換熱高效率，降低了混煉膠和反應(yīng)速度，提升了生產(chǎn)率，并且還極大地節(jié)省了產(chǎn)品成本.